飞秒激光增材制造50μm的微透镜被制造在光纤的顶部

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微光学是3D激光光刻的应用之一。该技术的独特之处在于,微光学器件可以直接打印在功能器件的顶部,从而避免了组装步骤。在这张图片中,直径为50μm的微透镜被制造在光纤的顶部。3D 支架确保光纤尖端和透镜之间保持所需的 250 μm 距离。这种集成光学组件可实现光信号的可视化或滤波。可能的应用领域可以在小型化传感技术中找到。

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飞秒微细加工技术,如多光子聚合,能够生产精确的微光学和微针。微光学器件可以直接印刷在功能设备上,为小型化传感技术提供了可能性。通过MPP生产的微针可用于药物输送或诊断,其形状可以针对特定应用进行定制。直接激光写入使增材和减材技术相结合,以创建集成系统,例如将二氧化硅和聚合物结构用于被动化学传感应用。通过选择性激光蚀刻创建的玻璃微结构可以与聚合物结构相结合,以研究聚合物结构的机械性能。

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